Ametller Origen impulsa un projecte pioner per servir-se de la Intel·ligència Artificial (IA) en el procés de producció d’aliments com el gaspatxo. En línia amb la seva estratègia d’innovació i desenvolupament constant, la companyia líder en producció, transformació i comercialització agroalimentària, ha posat en marxa un projecte pioner de la mà de l’IRTA i la UPC que combina l’ús de sensòrica avançada i d’intel·ligència artificial.
El projecte, que rep el nom de AOSensor, està impulsat per l’empresa penedesenca, l’IRTA i la UPC, i forma part del PERTE Agroalimentari AGROSMED liderat per 14 empreses, que ha rebut més de 9 milions d’euros a través del PERTE Agroalimentari. AOSensor té com a doble objectiu incorporar aquestes tecnologies en el món agroindustrial a la vegada millora la qualitat dels seus gaspatxo.
AOSensor, més de 2.000 tomàquets analitzats i 200 gaspatxos traçats
En l’actualitat, els investigadors de l’IRTA han analitzat més de 2.000 tomàquets i 300 pebrots, mesurant paràmetres fisicoquímics clau com l’acidesa, el pH, el color i la fermesa. Amb les dades obtingudes a través de sensors alimenten un sistema pioner d’intel·ligència artificial desenvolupat per la UPC que, en un futur, permetrà predir les propietats fisicoquímiques dels aliments així com el punt òptim de maduració dels ingredients per tal de garantir la qualitat i la homogeneïtat del producte.
“Durant el projecte no només s’ha desenvolupat el nou sistema de processament basat en intel·ligència artificial si no que també s’han dissenyat sistemes sensors de baix cost que permeten mesurar els principals paràmetres fisicoquímics de la forma més còmoda i menys invasiva possible”, ha comentat Oscar Casas, investigador de la Universitat Politècnica de Catalunya. “Aquests sensors, amb una comunicació sense fils de les dades obtingudes, i un processament amb intel·ligència artificial al núvol, permeten tenir una solució global per la seva aplicació en qualsevol punt del procés de producció dels gaspatxos però que a més pot ser adaptada fàcilment per la producció d’altres aliments”.
“Amb aquesta recerca, fem un pas endavant cap a una transformació digital del sector agroalimentari, integrant tecnologia als processos de producció d’aliments per garantir productes de qualitat excel·lent i adaptats a les expectatives del consumidor” ha destacat Ingrid Aguiló, investigadora de l’IRTA. “L’anàlisi fisicoquímic i sensorial tant de les matèries primeres com dels productes finals s’ha dut a terme per tal de garantir-ne la qualitat i l’adequació tecnològica a les formulacions proposades. A més, alguns dels assajos s’han realitzat en un entorn pilot controlat a les instal·lacions del Fruitcentre de l’IRTA, que ha permès simular condicions reals de producció i validar la viabilitat i l’escalabilitat del producte final”.
A més, tots els tomàquets estudiats han estat vinculats a més de 200 lots de gaspatxo que la companyia elabora al seu obrador d’Olèrdola mantenint la recepta tradicional, de manera que l’IRTA, a través de les dades obtingudes, ha traçat una fórmula uniforme per al gaspatxo d’Ametller Origen avaluada per un panell sensorial entrenat. Així doncs, amb les dades obtingudes de tota la matèria primera, combinades amb els gaspatxos traçats, el model de IA podrà predir qualsevol variació al camp i adaptar la resposta a l’obrador.
“Aquesta tecnologia pionera ens permetrà prendre decisions en temps real, tant al camp com a la fàbrica, i abordar el repte que suposa, sovint, la complexitat de les formulacions, tenint en compte la variabilitat de la matèria primera; i és que el nostre objectiu és fer les coses diferents en cada lot perquè la gent les pugui percebre iguals”, ha explicat Joan Simó, director general d’Innovació i Sostenibilitat d’Ametller Origen. “L’aplicació de la IA en tota la cadena de producció no només ens permet oferir un producte de màxima qualitat als nostres clients, sinó que, a més, ens permet ser molt més eficients en tots els processos”, ha detallat Simó.
Elaboració eficient, reducció del malbaratament alimentari i recepta fidedigne
Un dels avantatges d'aquest projecte és que millorarà la presa de decisions per tal d’optimitzar-la i agilitzar-la, gràcies a la sensorització i la millora dels processos de cultiu. És a dir, amb la informació recollida, el model d’intel·ligència artificial podrà preveure les variacions dels productes naturals que venen del camp i ajustar de manera automàtica el procés industrial a l’obrador.
D’aquesta manera, Ametller Origen s'assegura que totes les partides de gaspatxo tenen el mateix sabor amb el mínim error possible, el que suposarà un impacte directe sobre la sostenibilitat. És a dir, el fet d’optimitzar cada pas del procés productiu, reduirà el malbaratament alimentari, ja que no s’haurà de descartar cap partida, ni de gaspatxo ni de matèria primera.
El paper de la IA en la cadena de producció
L’ús de la intel·ligència artificial en els processos industrials agroalimentaris és una realitat avui dia. És per això que, Ametller Origen, conscient d’aquesta realitat ja treballa amb aquestes eines en diferents baules de la seva cadena de valor i participa en projectes, de la mà d’altres institucions, posant els fonaments en l’alimentació del futur. “AOSensor és un clar exemple de la forta aposta que fem des d’Ametller Origen per la innovació i la transferència tecnològica. Innovem per transferir coneixement a tota la cadena i aportar valor des dels nostres camps, fins a les nostres botigues, passant pel nostre obrador ”, ha recalcat Simó.
Una tecnologia que ajudi a millorar processos i acompanyi les persones en la seva eficiència productiva i de qualitat, ja sigui als camps, a l’obrador o a la botiga. “Només una combinació de les dues coses, millora tecnològica i personal amb talent com el que tenim, ens permetrà oferir el millor producte de la manera més eficient”, ha conclòs Simó.
